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産生原(yuán)因 |
預防措施 |
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流(liú)挂、流淌 |
（1）塗料的(de)密度大。在塗料(liào)中含有密度大(dà)的顔料、填料 （2）塗(tu)層過厚。流挂與(yǔ)流淌的難易與(yu)塗料厚度的3次(ci)方成正比例 （3）塗(tu)料粘度過低或(huo)攪拌不均勻 （4）施(shī)工環境溫度過(guò)低，濕度大，塗料(liào)幹燥遲緩 |
（2）嚴格控制(zhi)施工塗層的厚(hòu)度，根據不同塗(tu)料的施工要求(qiú)進行，不可過厚(hou) （4）施塗環(huán)境溫度一般應(ying)保持在10℃以上，相(xiàng)對濕度要小于(yú)85% |
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露底、遮蓋力差(cha) |
（2）塗(tu)料攪拌不均勻(yún) （3）塗料粘度低，塗(tu)刷過薄 （4）基材與(yǔ)預料的顔色相(xiàng)差過大 |
（1）适當的(de)增大顔料用戶(hu)量，調整顔料、填(tian)料的用量比例(li) （2）在施工前和施(shī)工過程中充分(fèn)攪拌使均勻 （3）适(shi)當增加增稠劑(ji)用量，達到産品(pin)标準粘度，施工(gōng)時應精心操♊作(zuo)，力求厚薄均勻(yún) （4）當基材顔色過(guo)深、塗料顔色過(guo)淺時，可适當增(zēng)加塗🏃🏻♂️刷塗料🍉工(gong)序或增大塗料(liào)中顔料的用量(liang) |
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刷痕、輥筒痕 |
（1）塗(tú)料本身的流平(píng)性差 (2)刷子、輥筒(tong)過硬 (3)塗料的顔(yá)料/基料比例不(bu)合适，顔、填料含(hán)量過高 (4)基材過(guo)于幹燥，施工環(huan)境溫度過高 |
（1）使(shǐ)用流平性好的(de)有機增稠流平(ping)劑來改善流平(píng)性 （2）根據所用塗(tú)料選用合适的(de)刷子及輥筒 （4）對基(jī)料施塗封閉底(di)液，避免在溫度(du)過高條件下施(shī)工 |
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裂紋、裂痕 |
（1）基(jī)層未處理好，有(you)粉塵、油污等 （3）施工(gong)溫度過低，塗層(céng)過厚 （4）底塗層 未(wèi)幹即圖面塗層(céng) |
（3）施工(gong)溫度在10℃以上，按(an)工藝要求嚴格(ge)控制塗層厚度(du) |
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剝落 |
（1）基(jī)層未處理好，表(biao)面有浮沉、油污(wū)等贓物 （2）膩子層(céng)未幹，底塗層幹(gan)燥不充分 （3）基材(cái)過于光滑 （4）施工(gōng)溫度過低 |
（1）基層(céng)處理幹淨，使之(zhī)符合施工規範(fàn)的要求 （3）采用界面處理(li)劑處理基材，以(yǐ)增加粘接強度(dù) （4）施工溫度在10℃以(yi)上 |
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褪色、發花 |
（1）受(shòu)日光和化學藥(yao)品等的作用，使(shi)顔色變質 （2）顔料(liao)分散不好或2種(zhǒng)以上顔料混合(he)不充分、密度相(xiang)差過大 （3）基層堿(jiǎn)性過大 （4）施工現(xiàn)場附近有能與(yu)顔料起作用的(de)氨、SO2等發生源 |
（3）基層PH值(zhi)要小于10 （4）講氨、SO2等(děng)發生源遠離施(shi)工現場 |
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